切割速度對數(shù)控等離子切割機的加工質量影響也是很重要的。切割速度：佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化（定義:物質由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)后的表面張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)等因素(factor)，切割速度也相應的變化。主要表現(xiàn)：

   1.切割速度適度地提高能改善切口質量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形(deformation)。與傳統(tǒng)等離子切割機相比有效率高、精度高、穩(wěn)定性高等特點，適合大批量生產和精密復雜產品的加工。 等離子切割機乍聽到這樣的名字，大家一定覺得它非常的神奇，下面專業(yè)生產廠家就帶我們大家一起來看下它是怎樣的設備。氧氣管是紅色僅能用于氧氣，不能用于其它氣體；乙炔管是黑色，禁止兩種膠管換用。

   2.切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體(melt)立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降(descend)。等離子切割機乍聽到這樣的名字，大家一定覺得它非常的神奇，下面專業(yè)數(shù)控切割機生產廠家就帶我們大家一起來看下它是怎樣的設備。

   3.當切割速度太低時，由于數(shù)控等離子切割機切割處是等離子弧的陽極(anode)，為了維持電弧自身的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，陽極(anode)斑點或陽極(anode)區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流(Electron flow)地方，同時會向射流的徑向傳遞（transmission)更多的熱量(Heat)，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固（solidification)，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

   4.當速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。數(shù)控切割機切割方式——根據切割的材料選擇適當?shù)那懈罘绞?。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。